Проверяем до производства
Мы заранее смотрим КМ и КМД не «для галочки», а чтобы увидеть места, которые могут создать проблемы на монтаже. Лучше найти спорный узел на чертеже, чем на объекте с краном, бригадой и горящими сроками.
Проверяем КМ и КМД, заранее видим возможные проблемы сборки и предлагаем решения до запуска конструкций в производство.
Мы заранее смотрим КМ и КМД не «для галочки», а чтобы увидеть места, которые могут создать проблемы на монтаже. Лучше найти спорный узел на чертеже, чем на объекте с краном, бригадой и горящими сроками.
Если видим более удобное решение — говорим об этом. Не потому что нас попросили, а потому что понимаем: конструкция должна быть не только изготовлена, но и нормально смонтирована без лишних переделок.
Мы изготавливаем конструкции с учётом реального объекта: стыков, креплений, доступа, последовательности сборки. Наш стандарт — сделать так, чтобы на площадке было меньше сюрпризов и больше понятной работы.
Более 1 500 тонн в месяц — обеспечим даже самые масштабные объекты. КМ от любых проектных институтов и собственных инженеров заказчика.
Это не дополнительная услуга — это наш стандарт. Видим узлы, которые не соберутся на объекте, и предлагаем замену в конструкции.
А не «как получилось». Маркировка, пакетирование и логистика подчинены последовательности сборки. Исключаем хаос на площадке.
До монтажных допусков. Оборудование для этого есть у единиц заводов в стране. Болтовые соединения встают без доработки.
Котельная 1 МВт держит +25°C круглогодично. Стабильное качество покрытия независимо от сезона — сдача объекта в срок.
Экономия на заводе может выглядеть убедительно — пока объект не встанет из-за несовпадений при сборке.
Разница в цене между заводами на типовом объёме — обычно в 3–5 раз меньше потерь от одного инцидента при сборке.
Получить расчёт для вашего объекта →Мы работаем с заказчиками, у которых есть собственные инженеры по металлу. Такие клиенты проверяют поставщиков не по презентации, а по результату на объекте.
Мы проверяем КМ и КМД не формально. Мы смотрим на проект глазами производства и монтажа: где может возникнуть проблема, какой узел усложнит сборку, что лучше изменить до запуска в цех.
Проверяем не только размеры, но и собираемость конструкции на объекте.
Видим узлы, которые могут создать задержки, до того как металл ушёл в производство.
Предлагаем инженерное решение заранее, когда изменить проект ещё дешевле и быстрее.
Ответим в течение 1 рабочего дня. Принимаем любой КМ — собственный, от института, в любых форматах.
Конструкции были поставлены на строительную площадку вовремя, согласно условиям договора. Качество полностью соответствует строительным нормам и правилам. Рекомендуем компанию как надёжного производителя металлоконструкций.
Выражаем благодарность за плодотворное сотрудничество и своевременную поставку металлоизделий на строительную площадку. Хочется подчеркнуть компетентность специалистов завода и отзывчивость в решении возникающих вопросов.
Ваша компания зарекомендовала себя как ответственный и добросовестный партнёр, прилагающий все силы и возможности по выполнению поставленных задач.
Все работы выполнены в срок с применением проверенных и качественных материалов и современных технологий. Руководство компании, как и рядовых сотрудников, отличает высокий уровень исполнительности и профессионализма.
Плазма, лазер, сверление, сварная балка и дробеструй — участки, которые закрывают полный цикл заготовки.
2 000×12 000 мм · плазма до 40 мм · газ до 200 мм · 3 резака
2 000×12 000 мм · 1 плазменный резак
h до 1 050 мм · сверло до 40 мм · точность 0,1 мм
h балки 160–1 200 мм · полки до 800 мм · 2×150 А · проволока 2–4 мм · t 6–25 мм · стол 14/8 м
Портал 2 500×700 мм
Листы до 1 500 мм · профили до 1 000 мм
Принимаем любой КМ. Предупреждаем о проблемах при сборке до запуска — не после.